Automatski stroj za prešanje pudera
Platforma za prešanje konfigurirana za proizvodnju pudera za lice i kompaktnih posuda za puder, koja pokriva ravne posude velikog promjera, kupolaste kompaktne pudere i formate za prešanu podlogu. Stroj automatizira hranjenje posude, doziranje praha, izravnavanje sloja, zbijanje i izbacivanje u jednom ciklusu. Težina punjenja, sila pritiskanja, vrijeme zadržavanja i brzina ciklusa postavljaju se po receptu putem HMI-ja, a svaki ciklus posude bilježi se u zapisu serije.
Pan Feed
Posude s puderom za lice stavljaju se iz punjača u ladice ili iz spremnika u indeksnu ploču. Senzor potvrđuje prisutnost posude i dubinu sjedenja prije nego što se ciklus nastavi.
Doziranje praha
Servo svrdlo puni svaku posudu do težine recepta. Inline kontrolna vaga provjerava dozu u odnosu na toleranciju, a posude izvan raspona se preusmjeravaju prije pritiskanja.
Niveliranje kreveta
Strugač i lagana vibracija izravnavaju sloj praha unutar posude, što smanjuje varijaciju gustoće prije nego što bušilica dodirne površinu praha.
Zbijanje
Gornji probijač spušta se kontroliranom brzinom do postavljene sile i zadržava vrijednost zadržavanja recepta. Podaci o sili i položaju bilježe se za svaku posudu.
Izbacivanje
Prešana posuda se podiže s matrice i prenosi na pokretnu traku za pražnjenje ili jedinicu za punjenje ladica. Hod izbacivanja postavljen je tako da odgovara dubini posude.
Provjera
Visina posude, težina i stanje površine provjeravaju se na mjestu inspekcije. Rezultati su povezani sa zapisom serije radi sljedivosti i pregleda odstupanja.
Mogućnosti za proizvodnju pudera za lice
Funkcije konfigurirane za formate pudera i kompaktnog pudera.
Tave velikog promjera
Formati posuda od 40 mm do 95 mm u promjeru podržani su izmjenjivim reznim pločama. Veće posude s puderom za lice dostupne su na zahtjev s prilagođenim rasponom sile.
Kupolasto kompaktno prešanje
Kupolasti i zaobljeni kompakti prešani sa zakrivljenim gornjim alatom. Kontaktna brzina i gradijent zbijanja postavljaju se po receptu radi zaštite kupolastog profila.
Prešani temeljni formati
Posude s praškastim temeljcem pritisnute umjerenom snagom s produljenim zadržavanjem kako bi se uspostavila jednolika gustoća po cijelom promjeru posude.
Specifični recepti za nijanse
Svaka boja i formula pohranjuju vlastitu težinu punjenja, snagu, vrijeme zadržavanja i postavku izbacivanja. Opoziv recepta izvodi se s HMI-a bez mehaničkog podešavanja.
Prešanje reljefne površine
Podržani su gornji udarci s logotipom ili uzorkom. Brzina pristupa i gradijent zbijanja smanjeni su kako bi se sačuvali fini detalji na prednjoj strani ploče.
Izvješćivanje na razini serije
Težina punjenja, sila pritiska, broj posuda i broj odbacivanja bilježe se po seriji. Podaci koji se mogu izvesti putem OPC UA ili CSV radi pregleda kvalitete.
Tehnički podaci
Standardne konfiguracijske vrijednosti. Veličina tave, raspon sile i alati definirani prema specifikaciji projekta.
Proizvodnja Fit
Gdje se stroj za prešanje pudera koristi u kozmetičkoj proizvodnji.
Volume Compact Powder Runs
Duge serije jedne nijanse na standardnim veličinama posuda, uz stabilnost izlaza kroz smjene i dosljednu tvrdoću posude.
Prešane posude za temelj
Posude s praškastim temeljcem prešane umjerenom snagom s produženim zadržavanjem za jednoliku gustoću po cijelom promjeru posude.
Kupolasti kompaktni formati
Kupolasti i zaobljeni kompakti proizvedeni sa zakrivljenim alatom, gdje parametri prešanja štite profil kupole i smanjuju pucanje rubova.
Sezonske promjene sjene
Manje serijske kampanje u kojima se prisjećaju recepata i kratka vremena promjene podržavaju česte prijelaze između nijansi i formata pan.
Reljefne kompaktne tave
Posude s logotipom ili reljefnim uzorkom gdje su parametri prešanja podešeni kako bi se sačuvali detalji bušenja kroz hod zbijanja.
Formati za punjenje i ladice
Posude za ponovno punjenje i formati ladica prešani s istim postavkama recepta, zatim prebačeni u nizvodni sklop za utovar kutije.
Često postavljana pitanja
Uobičajena pitanja koja se postavljaju tijekom evaluacije i integracije linije. Odaberite pitanje da biste proširili odgovor.
Koje formate pudera za lice može podnijeti stroj
Okrugli, ovalni, pravokutni i kupolasti formati tava podržani su putem izmjenjivih reznih ploča. Standardni raspon pokriva promjer od 40 mm do 95 mm ili ekvivalentni otisak, a veći formati dostupni su na zahtjev.
Kako se kontrolira težina punjenja za svaku posudu
Prašak se dozira pomoću servo pokretanog puža pomoću volumetrijske metode punjenja. Inline kontrolna vaga potvrđuje težinu u odnosu na vrijednost recepta, a posude izvan tolerancije se preusmjeravaju prije pritiska. Težina punjenja se obično drži unutar plus ili minus 0,05 g.
Koji raspon sile je potreban za pritisnuti temelj
Prešani temelj obično koristi umjereni raspon sile s produljenim vremenom zadržavanja. Specifična vrijednost ovisi o promjeru posude, sadržaju veziva u formulaciji i ciljnoj tvrdoći kolača, a utvrđuje se tijekom tvorničkog ispitivanja prihvatljivosti.
Koje vrijeme promjene alata treba očekivati
Potpuna promjena kompleta alata obično traje 25 do 50 minuta, ovisno o obliku posude i broju pozicija koje treba ažurirati. Alati se pohranjuju prema kodu recepta i postavljaju se prije promjene kako bi se smanjio zastoj.
Može li stroj prešati posude velikog promjera bez promjene gustoće
Posude velikog promjera poduprte su fazama izravnavanja i kontroliranog gradijenta zbijanja. Korak izravnavanja sloja prije pritiskanja smanjuje varijaciju visine ispune, a gradijent zbijanja postavljen je tako da ravnomjerno raspoređuje gustoću po površini posude.
Koji se podaci bilježe po seriji
Težina punjenja, sila pritiskanja, vrijeme zadržavanja, broj posuda i broj odbijanja bilježe se po seriji. Podaci na razini ciklusa mogu se izvesti putem OPC UA ili CSV za kvalitetnu dokumentaciju i pregled procesa.
Koji intervali održavanja vrijede za prešu
Provjera bušilice i matrice preporučuje se svakih 500 sati, čišćenje puža i sustava za doziranje pri svakoj promjeni boje, kalibracija indeksera svakih 1000 sati i provjera mjernih ćelija svakih 12 mjeseci. Evidencija se vodi uz dnevnik održavanja stroja.
Može li se stroj integrirati s postojećim linijama za sklapanje kompaktnih kućišta
da Stanica za pražnjenje daje signal identificiranog položaja koji oprema za utovar sanduka ili montažu ladica može koristiti za poravnanje i slijed. Integracijski zahtjevi definirani su tijekom planiranja rasporeda linije.
Referenca odstupanja procesa
Situacije opažene tijekom prešanja pudera i odgovarajuće korektivne radnje.
Površina tave puca nakon prešanja
Produžite vrijeme zadržavanja za 0,5 do 1 sekundu i smanjite gradijent zbijanja. Provjerite razmak probojca i matrice prema zapisu alata. Potvrdite da sadržaj vlage u prahu ostaje između 1 i 3 posto.
Gustoća varira ovisno o velikom promjeru posude
Pregledajte korak izravnavanja kreveta i potvrdite da je strugalo ili postavka vibracije ispravna. Lagano produljite vrijeme zadržavanja kako bi se matrica praha ravnomjerno slegla. Provjerite ravnost gornje strane bušilice u odnosu na zapis alata.
Težina punjenja varira ovisno o položaju
Pokrenite rutinu kalibracije po položaju za zahvaćeni puž. Provjerite konzistenciju nasipne gustoće praha u spremniku i provjerite je li vijak puža istrošen. Provjerite ostaje li razina spremnika iznad 30 posto tijekom proizvodnje.
Puder se lijepi za gornji udarac
Smanjite silu pritiska za 10 do 15 posto i skratite vrijeme zadržavanja. Ispolirajte površinu bušilice i potvrdite da kut otpuštanja odgovara specifikaciji alata. Provjerite temperaturu praha i sadržaj vlage prije proizvodnje.
Pan nije potpuno izbačen iz matrice
Provjerite odgovara li hod izbacivanja postavci dubine posude. Provjerite je li šipka za izbacivanje kontaminirana i očistite stijenku matrice. Potvrdite da se donji proboj potpuno vraća prije sljedeće faze punjenja.
Provjerite da odbačena vaga prelazi normalni raspon
Provjerite kalibraciju kontrolne vage u odnosu na referentnu vagu. Provjerite ima li u pužnici i dozirnoj cijevi nakupljenog praha. Potvrdite da se zaliha praha nije promijenila u veličini čestica ili sadržaju vlage između serija.
Bilješke o integraciji
Čimbenici koji utječu na instalaciju, pomoćne usluge i dugotrajni rad.
Dobava praha
Uzvodno se preporučuje međuspremnik s povratnom informacijom o razini. Prah bi trebao biti suh, bez grudica i unutar navedenog raspona veličine čestica prije punjenja.
Prijenos nizvodno
Stanica za pražnjenje kompatibilna je s transportnom trakom, utovarom u ladice ili robotskim odabirom i postavljanjem. Signal identificiranog položaja podržava nizvodno utovar kućišta i poravnanje sklopa.
Skladište alata
Kompleti bušilica i kalupa trebaju biti pohranjeni u označenim policama sa zaštitnim premazom. Zapisi o alatima s vrijednostima zazora prate svaki format posude i šifru recepta.
Planiranje održavanja
Preporučeni intervali obuhvaćaju pregled probijanja i matrice svakih 500 sati, kalibraciju indeksera svakih 1000 sati, čišćenje svrdla pri svakoj promjeni boje i provjeru mjernih ćelija svakih 12 mjeseci.
