200L industrijska miješalica kozmetičkog pudera visokog smicanja s trostrukom sjeckalicom

200L industrijska miješalica kozmetičkog pudera visokog smicanja s trostrukom sjeckalicom

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. dizajnira i izrađuje industrijsku mješalicu za kozmetički puder visokog smicanja od 200 L s trostrukom sjeckalicom za serijsku obradu velikog kapaciteta prešanog pudera, pudera u prahu, sjenila i rumenila. Kao posvećena 200L industrijska miješalica kozmetičkog pudera visokog smicanja s trostrukom sjeckalicom manufacturer integriramo raspršivanje, homogeniziranje i raspršivanje ulja u jednu automatiziranu platformu za podršku kontinuiranim kozmetičkim proizvodnim linijama.

Ovaj je stroj napravljen za tvornice koje trebaju dosljednu redukciju čestica i ravnomjerno miješanje u serijama od 50 kg. Naš inženjerski tim konfigurira svaku jedinicu prema vašoj formuli praška, ciljnoj propusnosti i postojećim kontrolama linije, osiguravajući da mikser odgovara vašem procesu, a ne zahtijeva promjene procesa.

Pregled i konstrukcija stroja

Mikser koristi kućište od nehrđajućeg čelika SUS304 sa zrcalnim završetkom, što udovoljava zahtjevima higijene i čistoće u kozmetičkoj proizvodnji. Dvoslojni lijevak integrira sustav cirkulacije rashladne vode za kontrolu porasta temperature tijekom obrade velikom brzinom, štiteći pigmente i veziva osjetljive na toplinu.

• Kapacitet spremnika: 200 L (pojedinačna serija do 50 kg)
• Dimenzije: 1500 × 1400 × 1600 mm
• Ukupna težina: 1050 kg
• Materijal: Nehrđajući čelik SUS304, sjajan

Sustav pogona i miješanja

Snaga dolazi iz Siemensovog glavnog motora od 37 kW i tri Siemensova bočna motora od 2,2 kW, svaki s promjenjivom kontrolom brzine od 178 do 2980 o/min. Ova konfiguracija bočnog udaranja u 3 osi stvara višesmjerni protok koji razbija aglomerate i ravnomjerno raspoređuje manje sastojke, čak i u gustim kozmetičkim puderima.

Glavna oštrica je jednodijelni križni dizajn SUS304 s 4 oštrice, dok bočne oštrice imaju nagnutu geometriju debelih oštrica s 45° presavijenim rubom. Ova kombinacija omogućuje i snažno usitnjavanje i nježno savijanje, smanjujući pretjerano mljevenje nježnih bisera ili svjetlucanja.

Automatizacija i upravljanje

Mješalicu opremamo Delta DVP-32ES PLC-om i DOP-107BV ekranom osjetljivim na dodir, Schneider kontaktorima i AirTAC pneumatskim komponentama. Kontrolni sustav upravlja automatskim otvaranjem/zatvaranjem poklopca, automatskim zaključavanjem, automatskim pražnjenjem i integriranim sustavom prskanja ulja. Operateri mogu postaviti profile brzine, vremena procesa i redoslijed dodavanja ulja sa zaslona osjetljivog na dodir, pohranjujući recepte za ponovljive serije.

Za integraciju linije, PLC podržava daljinski I/O i komunikacijske opcije koje se mogu povezati s uzvodnom opremom za punjenje i nizvodnom transportnom opremom. Logiku upravljanja prilagođavamo vašoj postojećoj arhitekturi automatizacije tijekom projektiranja.

Razmatranja prilagodbe i materijala

Ovaj mikser je prikladan za miješanje suhog praha i za dodavanje malih postotaka ulja ili veziva tijekom ciklusa miješanja. Tipične primjene uključuju:

• Osnove prešanog praha prije zbijanja
• Puder u prahu se miješa sa tinjcem, talkom i cinkovim stearatom
• Formulacije sjenila i rumenila koje zahtijevaju ravnomjernu disperziju boje
• Prašci s komponentama osjetljivim na toplinu kojima je potrebna kontrola hlađenja

Prilikom pripreme prijedloga pregledavamo gustoću vašeg praha, raspodjelu veličine čestica i sve tekuće dodatke kako bismo potvrdili da veličina serije od 50 kg i vrijeme ciklusa ispunjavaju vaš proizvodni cilj. Za formulacije s visokim udjelom ulja prilagođavamo konfiguraciju mlaznice za prskanje ulja i redoslijed miješanja.

Instalacijski i uslužni zahtjevi

Stroj zahtijeva 3-fazno napajanje od 380 V s pouzdanim uzemljenjem. Ukupna priključna snaga je 45 kW. Sustav rashladne vode treba dovodni i povratni priključak; specificiramo zahtjeve za protok i tlak tijekom puštanja u pogon. Jedinica dolazi sastavljena i ispitana, s nožicama za izravnavanje za brzo pozicioniranje.

Naša podrška za instalaciju uključuje:

• Pregled prije isporuke i probni rad u našoj tvornici
• Upute za instalaciju ili nadzor na licu mjesta (izborno)
• Obuka operatera o sigurnosti, čišćenju i redovnom održavanju
• Dokumentacija: priručnik za uporabu, električni dijagrami i popis rezervnih dijelova

Osiguranje kvalitete i prihvaćanje

Svaki mikser prolazi tvornički test prihvatljivosti koji pokriva rotaciju motora, raspon brzine, pneumatsku funkciju, jednolikost prskanja ulja i električnu sigurnost. Koristimo kontrolne točke kontrole kvalitete tijekom cijele proizvodnje—od provjere materijala do završne inspekcije završne površine—kako bismo osigurali da oprema zadovoljava standarde kozmetičke industrije.

Možemo osigurati certifikate materijala za SUS304, certifikate komponenti za Siemens i Delta dijelove i izvješće o ispitivanju dovršenog stroja. Za projekte koji zahtijevaju inspekciju treće strane, koordiniramo se s vašim imenovanim inspektorom prije otpreme.

Održavanje i rezervni dijelovi

Rutinsko održavanje usmjereno je na čišćenje lijevka, oštrica i površina koje dolaze u kontakt s materijalom nakon svake serije kako bi se spriječila unakrsna kontaminacija. Preporučamo povremenu provjeru motora, pretvarača, cilindara i električnih komponenti prema priručniku. Korištenje standardnih marki (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) pojednostavljuje nabavu rezervnih dijelova na globalnoj razini.

Na skladištu imamo artikle koji se često zamjenjuju kao što su brtve, noževi i senzori i možemo brzo poslati rezervne dijelove. Naš postprodajni tim pruža udaljeno video rješavanje problema u roku od 2 sata od obavijesti o kvaru, a nudimo i godišnje ugovore o uslugama održavanja za visokoiskorištene linije.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Za pripremu precizne ponude i konfiguracije potrebni su nam sljedeći projektni podaci:

Pošaljite nam ove podatke zajedno sa svojim upitom, a mi ćemo vam odgovoriti u roku od 12 sati s preporučenom konfiguracijom i ponudom.

Povezana oprema za kompletne linije pudera

Ovaj mikser od 200 L dobro radi s našim drugim strojevima za obradu praha. Za manje serije ili istraživanje i razvoj, Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za raspršivanje ulja nudi slične značajke uz manji kapacitet. Za nizvodno zbijanje, Potpuno automatski stroj za prešanje kozmetičkog pudera mogu se integrirati u kontinuiranu liniju. Ako vaš proces uključuje mokro miješanje praha, Stroj za miješanje s vodoravnim koritom od 100L za kozmetički vlažni puder može biti prikladnije.

Često postavljana pitanja

Koliki je stvarni kapacitet šarže miješalice od 200L?

Volumen spremnika je 200 litara, ali preporučena pojedinačna serija je 50 kg kozmetičkog praha. Ovaj radni kapacitet osigurava pravilno djelovanje miješanja i sprječava preopterećenje noževa. Možemo prilagoditi veličinu šarže na temelju nasipne gustoće vašeg praha.

Može li mješalica raditi s prahom s velikim česticama ili aglomeratima?

Da, bočne oštrice s velikim smicanjem dizajnirane su za razbijanje aglomerata i smanjenje veličine čestica. Za izuzetno tvrde ili vlaknaste materijale, možemo preporučiti korak prethodnog brušenja ili drugu konfiguraciju oštrice. Podijelite s nama svoje specifikacije sirovina za procjenu izvedivosti.

Kako radi sustav prskanja ulja?

Ugrađeni automatski sustav za prskanje ulja ubrizgava ulje ili tekuće aditive kroz mlaznice dok mješalica radi. PLC kontrolira količinu raspršivanja i vrijeme kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela. Sustav kalibriramo na temelju vašeg postotka ulja i viskoznosti.

Koje je vrijeme isporuke za ovaj stroj?

Standardno vrijeme isporuke obično je 30-45 dana nakon potvrde tehničkih specifikacija i detalja narudžbe. Prilagođene konfiguracije mogu zahtijevati dodatno vrijeme inženjeringa. Dajemo potvrđeni raspored isporuke s našom ponudom.

Pružate li podršku za instalaciju i obuku?

Da, nudimo upute za instalaciju na licu mjesta i obuku operatera. Za međunarodne kupce, možemo organizirati da naši inženjeri posjete vašu tvornicu ili pružiti video obuku na daljinu. Naš tim za podršku dostupan je za rješavanje problema putem videa unutar 2 sata od vaše obavijesti o kvaru.