Custom Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja
Dom / Proizvodi / Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja
  • Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja
  • Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja

Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja

Mješalica za puder velike brzine s 3 osi i bočnim tucanjem od 100L procesna je oprema za miješanje i usitnjavanje kozmetičkih pudera, dizajnirana za šaržnu obradu prešanog pudera, pudera u prahu, sjenila za oči, rumenila i drugih kozmetičkih pudera. Tijelo stroja izrađeno je od nehrđajućeg čelika SUS304 sa zrcalnom završnom obradom, dimenzija 1500×1400×1560mm, napajanje 3-fazno 380V/50Hz, ukupna snaga 26KW, kapacitet spremnika 100L, opseg obrade pojedinačne serije 10-25KG i ukupna težina 950KG. Opremljen Siemensovim glavnim motorom i troosnim bočnim motorima, Delta PLC-om, zaslonom osjetljivim na dodir i Schneider električnim komponentama, podržava promjenjivu prilagodbu brzine od 178rpm do 2980rpm. Integriran s automatskim otvaranjem/zatvaranjem poklopca, automatskim zaključavanjem, automatskim pražnjenjem, cirkulacijom rashladne vode i automatskim sustavima za prskanje ulja, prilagođava se standardiziranom procesu masovne proizvodnje kozmetičkih pudera.

Značajke proizvoda i osnovne prednosti

Značajke proizvoda
· Građa tijela: Cijeli stroj izrađen je od nehrđajućeg čelika SUS304 sa zrcalnim završetkom.
· Automatske funkcije: Opremljen automatskim mehanizmima za otvaranje/zatvaranje poklopca, automatsko zaključavanje i automatsko pražnjenje.
·Konfiguracija spremnika: Dizajn dvoslojnog lijevka debljine 4 mm za unutarnje i vanjske bačve, opremljen uređajem za cirkulaciju vode za hlađenje.
· Pomoćni sustav: Ugrađen automatski sustav za prskanje ulja.
· Pogonski sustav:
- Glavni motor: Siemens 2P 18.5KW, brzina podesiva od 178rpm do 2980rpm, opremljen Delta VFD38AMS43ANSAA 380V 18.5KW pretvaračem.
- Bočni motori: 3 jedinice Siemens 2P 2.2KW, brzina podesiva od 178rpm do 2980rpm, opremljena Delta VFD17AMS43ANSAA 380V 7.5KW pretvaračem.
· Kontrolni sustav: Delta DVP-32ES PLC, uparen sa DOP-107BV ekranom osjetljivim na dodir. Kontaktori i ostale komponente u elektro ormaru su marke Schneider.
· Noževi za miješanje:
- Glavna oštrica: nehrđajući čelik SUS304, križni dizajn s 4 oštrice, jednodijelni oblik.
- Bočne oštrice: nehrđajući čelik SUS304, nagnuta debela oštrica s dizajnom presavijenih rubova pod kutom od 45°.
·Električni parametri: Napajanje: 3-fazno 380V/50Hz, ukupna snaga: 26KW, kapacitet spremnika: 100L (pojedinačna serija 10-25KG), dimenzije: 1500×1400×1560mm, težina: 950KG.

Osnovne prednosti
·Konfiguracija bočnog motora s 3 osi, u kombinaciji s glavnim motorom, omogućuje višedimenzionalno usitnjavanje i homogeniziranje praha.
·Dvoslojna struktura lijevka debljine 4 mm za unutarnje i vanjske bačve, u kombinaciji s uređajem za cirkulaciju vode za hlađenje, održava stabilnu temperaturu tijekom obrade.
·Integrirane funkcije automatskog otvaranja/zatvaranja poklopca, automatskog zaključavanja i automatskog pražnjenja radi smanjenja ručne intervencije.
·Ugrađeni automatski sustav za raspršivanje ulja za dodavanje sastojaka na bazi ulja po potrebi tijekom obrade.
·Opremljen Siemens motorima, Delta sustavom upravljanja i Schneider električnim komponentama, podržava promjenjivu prilagodbu brzine od 178rpm do 2980rpm.

Mjere opreza

·Oprema zahtijeva 3-fazno napajanje od 380V/50Hz. Osigurajte pouzdano uzemljenje tijekom instalacije.
·Prije pokretanja provjerite uređaj za rashladnu vodu spremnika i sustav za automatsko prskanje ulja na curenje.
· Ne otvarajte zaštitna vrata i ne dodirujte pokretne dijelove tijekom rada.
· Očistite spremnik, oštrice i dijelove koji dolaze u dodir s materijalom nakon svake uporabe kako biste izbjegli ostatke praha.
· Redovito provjeravajte radni status motora, pretvarača i električnih komponenti te obavljajte održavanje prema priručniku za opremu.

Scenariji primjene

Prikladno za šaržno miješanje, usitnjavanje i homogeniziranje kozmetičkih pudera poput prešanog pudera, pudera u prahu, sjenila i rumenila u kozmetičkoj industriji, prilagođavajući se scenarijima tvorničke masovne proizvodnje.

Često postavljana pitanja (FAQ)
  • Q: Koliko je vremena potrebno da dobijete odgovor nakon upita?

    Cijenimo svaki upit. Odgovorit ćemo u roku od 12 sati nakon primitka upita.

  • Q: Koliko će vremena trebati da uređaj odgovori i riješi problem?

    Nakon što primimo obavijest o kvaru od strane A, možemo pružiti videoodgovor u roku od 2 sata kako bismo riješili problem.

razvoj: 2023- Budućnost
Qimeida Manufacturing・ Stručnjak za automatizaciju
VIDEO · VIDEO · VIDEO · VIDEO ·

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. established in August 2023, is a professional enterprise built on advanced technology, premium service, and people-oriented management. We are China Custom Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja Manufacturers and Custom Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja Suppliers, Factory. We boast a cutting-edge R&D team dedicated to the specialized development of cosmetic makeup equipment.

  • Tvornica izvana
  • Tvornica izvana
  • Uredsko okruženje
  • Uredsko okruženje
  • Uredsko okruženje
  • Radionice
  • Radionice
  • Radionice
  • Radionice
  • Radionice
ČAST
Certifikacija kvalifikacije
Mjerodavna i sveobuhvatna certifikacija sustava naše je pouzdano i čvrsto jamstvo.
Pružamo vam najnovije vijesti iz poduzeća i industrije.
Poruka povratne informacije
Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za prskanje ulja Industry knowledge

Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za raspršivanje ulja

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. dizajnira i izrađuje ovu 100L trostruku sjeckalicu velike brzine za miješanje praha za serijsku obradu kozmetičkog praha. Kao a Stroj za miješanje praha velike brzine s trostrukom sjeckalicom od 100L i sustavom za raspršivanje ulja manufacturer integriramo miješanje, usitnjavanje, homogeniziranje i dodavanje ulja u jedan automatizirani ciklus. Stroj odgovara puderu u prahu, puderu u prahu, sjenilu, rumenilu i sličnim suhim ili blago uljnim kozmetičkim formulama.

Ovu jedinicu isporučujemo kozmetičkim OEM/ODM pogonima koji trebaju ponovljivu kvalitetu serije, smanjeno ručno rukovanje i procesni put od nehrđajućeg čelika. Miješalica je izgrađena oko dvoslojnog lijevka od 100L, Siemensovog glavnog pogona, tri neovisna bočna sjeckalica i Delta PLC upravljačke platforme. Naši inženjeri konfiguriraju parametre ciklusa, vrijeme raspršivanja ulja i logiku pražnjenja kako bi odgovarali vašem specifičnom receptu za prah i cilju proizvodnje.

Konstrukcija stroja i specifikacija materijala

Cijelo tijelo stroja je od nehrđajućeg čelika SUS304 sa zrcalnim završetkom, uključujući spremnik, poklopac, oštrice i površine u kontaktu s materijalom. Dvoslojni lijevak koristi 4 mm debljine i za unutarnje i za vanjske bačve, s cirkulirajućim omotačem vode za hlađenje između njih. Ovaj dizajn kontrolira porast temperature tijekom brzog usitnjavanja, što je kritično za kozmetičke pudere osjetljive na toplinu koji sadrže ulja, voskove ili aktivne sastojke.

Glavna oštrica za miješanje je jednodijelni SUS304 križni dizajn s 4 oštrice. Tri bočne oštrice su nagnute debele oštrice s 45° presavijenim rubom, također u SUS304. Ove oštrice stvaraju višedimenzionalno polje smicanja koje razbija aglomerate i ravnomjerno raspoređuje manje komponente. Zrcalni završni sloj smanjuje prianjanje praha i pojednostavljuje čišćenje između promjena boje.

Pogonski sustav i kontrola brzine

Mikser koristi Siemens 2P 18.5kW glavni motor i tri Siemens 2P 2.2kW bočna motora. Svaki motor je uparen s Delta VFD pretvaračem (glavni: VFD38AMS43ANSAA 380V 18,5kW; bočni: VFD17AMS43ANSAA 380V 7,5kW). Inverteri omogućuju promjenjivu prilagodbu brzine od 178 okretaja u minuti do 2980 okretaja u minuti, dajući vam fleksibilnost za pokretanje nježnih ciklusa miješanja za lomljive prahove ili visokoenergetskih ciklusa usitnjavanja tvrdih aglomerata.

Profili brzine mogu se programirati putem Delta DVP-32ES PLC-a i DOP-107BV zaslona osjetljivog na dodir. Možete pohraniti više recepata s različitim rampama brzine, vremenima miješanja i redoslijedom prskanja ulja. Ovo je osobito korisno kada proizvodite nekoliko SKU-ova na istoj liniji.

Automatizacija i integrirani sustavi

Ovaj model je dizajniran za poluautomatizirani šaržni rad. Poklopac se automatski otvara i zatvara, zaključava tijekom ciklusa miješanja, a spremnik se naginje za automatsko pražnjenje. Ove funkcije smanjuju umor operatera i ubrzavaju okretanje šarže.

Ugrađeni automatski sustav za raspršivanje ulja ubrizgava sastojke na bazi ulja (npr. mineralno ulje, estere ili tekuće konzervanse) u sloj praha dok sjeckalice rade. Vremenom raspršivanja i protokom upravlja PLC, osiguravajući ravnomjernu distribuciju ulja bez prekomjernog vlaženja. Sustav cirkulacijske vode za hlađenje održava stabilnu temperaturu lijevka, što pomaže u sprječavanju oksidacije ulja i nakupljanja praha.

Električne i upravljačke komponente

Sve električne komponente u ormaru su marke Schneider, uključujući kontaktore i zaštitne uređaje. Glavni motor, bočni motori i pretvarači su Siemens odnosno Delta. Ova kombinacija osigurava pouzdan rad u industrijskim okruženjima i pojednostavljuje nabavu rezervnih dijelova.

Sučelje zaslona osjetljivog na dodir prikazuje brzinu motora u stvarnom vremenu, vrijeme ciklusa, temperaturu (ako su ugrađeni senzori) i poruke alarma. Operateri mogu pokrenuti, zaustaviti i nadzirati stroj s ploče. PLC također podržava osnovno bilježenje podataka za sljedivost serije.

Tehničke specifikacije

Parametar Vrijednost
Kapacitet spremnika 100L (pojedinačna serija 10-25kg)
Glavni motor Siemens 2P 18.5kW, 178-2980rpm
Bočni motori 3 x Siemens 2P 2.2kW, 178-2980rpm
Inverteri Delta VFD38AMS43ANSAA (glavni), VFD17AMS43ANSAA (bočni)
Kontrolni sustav Delta DVP-32ES PLC DOP-107BV zaslon osjetljiv na dodir
Električne komponente Schneider kontaktori i zaštita
Napajanje 3-fazni 380V/50Hz
Ukupna snaga 26kW
Dimenzije (D׊×V) 1500×1400×1560 mm
Težina 950 kg

Prilagodba i razmatranja procesa

Ovaj mikser namijenjen je za miješanje i usitnjavanje suhog praha, s mogućnošću dodavanja malih količina tekućeg ulja (obično 1-5% težine šarže). Nije namijenjen za mokro granuliranje ili kaše s visokom vlagom. Za te aplikacije, razmotrite naše Stroj za miješanje s vodoravnim koritom od 100L za kozmetički vlažni puder .

Tipični proizvodi uključuju:

  • Puder u prahu i rumenila
  • Puderi u kamenu i završni puderi
  • Mješavine sjenila i pigmenata
  • Mineralne podloge za šminku

Za veću propusnost, nudimo 200L industrijska miješalica kozmetičkog pudera visokog smicanja s trostrukom sjeckalicom . Za manje serije istraživanja i razvoja, Stroj za miješanje praha od 50L sa sustavom za raspršivanje ulja je dostupan.

Instalacija, pomoćni programi i sigurnost

Stroj zahtijeva 3-fazno napajanje od 380 V/50 Hz s pouzdanim uzemljenjem. Za cirkulaciju rashladne vode potreban je priključak za dovod i odvod vode. Preporučujemo temperaturu vode ispod 25°C za optimalnu učinkovitost hlađenja. Jedinica se isporučuje kao kompletan sklop; instalacija uključuje postavljanje, niveliranje, spajanje struje i vode i provjeru sigurnosnih blokada.

Sigurnosne značajke uključuju međusobno zaključana zaštitna vrata koja sprječavaju rad kada su otvorena i automatsko zaključavanje poklopca tijekom ciklusa miješanja. Operateri ne smiju otvarati vrata niti dirati pokretne dijelove dok stroj radi. Nudimo detaljan priručnik za rukovanje i sigurnosne oznake na stroju.

Osiguranje kvalitete i testiranje

Svaki mikser prolazi tvornički test prije otpreme. Provjeravamo rotaciju motora, parametre pretvarača, logiku PLC programa, mehanizme poklopca i pražnjenja, funkciju raspršivanja ulja i cirkulaciju rashladne vode. Stroj radi s reprezentativnim opterećenjem prahom kako bi se potvrdila ujednačenost miješanja i potpunost pražnjenja. Dokumentiramo rezultate ispitivanja i dostavljamo ih uz pošiljku.

Naš proizvodni proces slijedi postupke interne kontrole kvalitete. Koristimo kalibrirane instrumente i pregledavamo sve zavare, završne površine i električne spojeve. Stroj se čisti i suši prije pakiranja kako bi se spriječila kontaminacija.

Održavanje i servisna podrška

Rutinsko održavanje uključuje čišćenje lijevka, oštrica i dijelova koji dolaze u kontakt s materijalom nakon svake upotrebe kako bi se izbjeglo nakupljanje ostataka praha. Provjerite curi li sustav vode za hlađenje i mlaznice za raspršivanje ulja prije pokretanja. Povremeno pregledajte ležajeve motora, napetost klinastog remena (ako postoji) i električne spojeve. Parametri PLC-a i pretvarača pohranjeni su u trajnu memoriju; u priručniku pružamo upute za sigurnosno kopiranje.

Nudimo daljinsko rješavanje problema putem video poziva unutar 2 sata od obavijesti o kvaru. Naš postprodajni tim može voditi vaše tehničare kroz dijagnostiku i popravke. Rezervni dijelovi kao što su noževi, brtve i senzori dostupni su u našoj tvornici u Šangaju.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Za pripremu točne ponude i konfiguracije potrebni su nam sljedeći podaci s vaše strane:

  • Vrsta praha i nasipna gustoća (g/L)
  • Veličina serije po ciklusu (kg) i potrebni ciklusi po satu
  • Vrsta ulja i postotak za raspršivanje
  • Ciljana veličina čestica ili jednolikost miješanja
  • Dostupno napajanje (napon/frekvencija)
  • Temperatura rashladne vode i brzina protoka
  • Bilo koji specifični jezični zahtjevi za PLC ili HMI

S ovim informacijama možemo preporučiti ispravnu konfiguraciju noževa, profil brzine, vrstu uljne mlaznice i vrijeme ciklusa. Također pružamo nacrte izgleda i upute za instalaciju.

Često postavljana pitanja

P: Koliki je stvarni kapacitet šarže miksera od 100L?

O: Volumen spremnika je 100 litara, ali preporučena radna količina je 10-25 kg po ciklusu, ovisno o gustoći praha. Za tipičnu bazu prešanog praha s nasipnom gustoćom oko 0,5 g/cm³, serija od 20 kg ispunjava oko 40 litara, ostavljajući prostor za učinkovito miješanje i usitnjavanje.

P: Može li sustav za prskanje ulja podnijeti viskozna ulja ili voskove?

O: Sustav je dizajniran za ulja niske do srednje viskoznosti koja se mogu raspršiti na sobnoj temperaturi. Ako trebate prskati zagrijana ulja ili voskove, možemo dodati grijani spremnik i izolirane vodove. Navedite svoje zahtjeve za viskozitet i temperaturu ulja.

P: Koliko traje tipičan ciklus miješanja?

O: Vrijeme ciklusa ovisi o formuli i željenoj homogenosti. Za većinu kozmetičkih pudera dovoljan je ciklus od 5-15 minuta, uključujući uljno prskanje i ispuštanje. Možemo programirati recept koji odgovara vašem ciljnom vremenu ciklusa.

P: Ima li stroj CE certifikat?

O: Možemo osigurati CE certifikacijsku dokumentaciju ako je to potrebno za vaše tržište. Naši su strojevi izrađeni u skladu s primjenjivim sigurnosnim direktivama EU. Prilikom traženja ponude potvrdite svoje potrebe za certifikacijom.

P: Koje je vrijeme isporuke za ovaj mikser?

O: Standardno vrijeme isporuke je otprilike 30-45 dana nakon potvrde narudžbe, ovisno o rasporedu proizvodnje i razini prilagodbe. Navest ćemo potvrđeni datum isporuke u našoj ponudi.

razvoj: 2023- Budućnost
Stručnjak za automatizaciju
Pouzdan partner
VIDEO · VIDEO · VIDEO · VIDEO ·
  • 0 +

    Iskustvo u industriji

  • 0+

    Godišnji obujam prodaje

  • 0+

    Zemlja izvoznica

  • 10+ Years of Engineering Experience

    Iskusni inženjeri s dubokim znanjem o dizajnu i proizvodnji kozmetičkih strojeva.

  • Razvoj prilagođene opreme

    Fleksibilna rješenja prilagođena različitim proizvodima, proizvodnim zahtjevima i procesima.

  • Globalna tehnička podrška

    Profesionalna usluga i tehnička podrška kako bi se osigurao stabilan rad opreme diljem svijeta.

  • Profesionalna podrška nakon prodaje

    Pružamo upute za instalaciju, tehničku obuku, daljinsku pomoć i kontinuirani servis kako bismo osigurali nesmetan rad opreme i smanjili zastoje u proizvodnji.